不銹鋼換熱管燒焦后的處理需要針對碳化物和氧化層進(jìn)行專業(yè)清潔，同時(shí)避免損傷基材。

具體處理步驟：

1、預(yù)處理準(zhǔn)備

降溫檢查?：停機(jī)冷卻至室溫，確認(rèn)燒焦范圍及管壁厚度變化（避免強(qiáng)酸腐蝕薄壁區(qū)域）。

油脂清除：使用堿性溶劑（如5%氫氧化鈉溶液）預(yù)清洗管道內(nèi)油脂，確保后續(xù)酸洗接觸充分。

2、清潔方案

輕度燒焦（碳化層?。?/p>

檸檬酸煮沸法：注入10%檸檬酸溶液，循環(huán)加熱至80℃保持2小時(shí)，果酸分解碳化物且不腐蝕金屬。

小蘇打糊敷涂：小蘇打與水按1:2調(diào)糊敷于焦層，30分鐘后軟布擦拭（適合局部處理）

重度燒焦（致密氧化層）：

工業(yè)酸洗系統(tǒng)?：

?酸洗液選擇?：10%硫酸溶液（緩慢倒入水中）加熱至60-80℃，循環(huán)泵沖洗4小時(shí)溶解氧化鐵；中和處理?：酸洗后立即用碳酸鈉溶液中和殘留酸液，避免二次腐蝕。

專用清潔劑?：含羥基乙酸成分的工業(yè)級清潔劑，按說明稀釋后循環(huán)清洗（高效清除頑固焦層）。

3、后處理與防護(hù)

?鈍化防銹?：酸洗后浸入硝酸鈍化液（濃度20%），在管壁生成致密Cr?O?氧化膜，提升耐蝕性。

?干燥檢測?：高壓氣流徹底干燥管道；內(nèi)窺鏡檢查清潔度，渦流探傷排查管壁損傷。

4、操作禁忌

禁用工具?：

鋼絲球/金剛砂：刮傷表面加速腐蝕。

草酸類強(qiáng)腐蝕劑：破壞鈍化層。

安全防護(hù)?：酸洗全程佩戴防酸面罩、橡膠手套，現(xiàn)場通風(fēng)。

處理后若仍存在壁厚減薄＞10%或密集點(diǎn)蝕，需更換新管保障系統(tǒng)安全。